Waarom is siliciumcarbidepoeder zwart en groen?

Zwart siliciumcarbideis gemaakt van kwartszand, petroleumcokes en siliciumdioxide van hoge kwaliteit- als de belangrijkste grondstoffen, gesmolten bij hoge temperatuur in een weerstandsoven. De grondstoffen voor groen siliciumcarbide zijn grofweg dezelfde als die voor zwart siliciumcarbide, behalve dat er industrieel zout als reactant en katalysator wordt toegevoegd en de reactie plaatsvindt in een weerstandsoven. Vanwege zijn groene kleur wordt het groen siliciumcarbide genoemd. Naast het kleurverschil heeft groen siliciumcarbide over het algemeen een betere scherpte, terwijl zwart siliciumcarbide een betere taaiheid heeft.

Hun toepassingen zijn ook verschillend. Groen siliciumcarbide heeft een zuiverdere textuur en hogere hardheid dan zwart siliciumcarbide. De slijptoepassingen zijn hetzelfde als die van zwart siliciumcarbide, maar het is geschikter voor het fijnslijpen van materialen zoals draadslijpen en gereedschapslijpen. Het slijpmateriaal heeft een breder toepassingsgebied, geschikt voor het slijpen van werkstukken van hardmetaal en diamantproducten. (Ferroalloy.com) Zwart siliciumcarbide wordt gemaakt van kwartszand, petroleumcokes en siliciumdioxide van hoge kwaliteit- als de belangrijkste grondstoffen, en wordt bij hoge temperatuur gesmolten in een weerstandsoven.

De productiegrondstoffen voor groen siliciumcarbide zijn grofweg dezelfde als die voor zwart siliciumcarbide, behalve dat industrieel zout wordt toegevoegd als reactant en katalysator, en de reactie plaatsvindt in een weerstandsoven. Vanwege zijn groene kleur wordt het groen siliciumcarbide genoemd. Wat zijn de verschillen tussen zwart en groen? Naast het kleurverschil heeft zwart siliciumcarbide over het algemeen een betere taaiheid. De toepassingen van siliciumcarbide zijn ook verschillend. Groen siliciumcarbide heeft een zuiverdere textuur en hogere hardheid dan zwart siliciumcarbide. De slijptoepassingen zijn hetzelfde als die van zwart siliciumcarbide, maar het is geschikter voor het fijnslijpen van materialen zoals draadslijpen en gereedschapslijpen. Het slijpmateriaal wordt op grotere schaal gebruikt voor werkstukken gemaakt van hardmetaal en diamantproducten.

Waarom ziet industrieel siliciumcarbide er zwart of groen uit? Eén opvatting is dat de reden dat siliciumcarbide er zwart uitziet, is dat de kristallen bedekt zijn met kleine koolstofdeeltjes. Als er geen zout wordt toegevoegd, omdat siliciumdioxide snel vervluchtigt, heeft het koolstofhoudende materiaal geen tijd om ermee te reageren, waardoor er wat siliciumdioxidedamp ontsnapt en het koolstofhoudende materiaal niet volledig reageert, waardoor er kleine koolstofdeeltjes achterblijven in de reeds gevormde siliciumcarbidekristallen. Bij de productie van groen siliciumcarbide wordt vaak gezegd dat er meer zout moet worden toegevoegd dan bij het smelten van zwart siliciumcarbide, omdat zout de groene kleur van het siliciumcarbideproduct kan bevorderen.

Na uitgebreide langetermijnexperimenten hebben sommige fabrikanten echter ontdekt dat als de grondstoffen een grote hoeveelheid onzuiverheden bevatten (aluminium, calcium, magnesium, boor, enz.), het onmogelijk is om puur groen siliciumcarbide te smelten. Omgekeerd, als de grondstoffen een hoge zuiverheid hebben, kan heldergroen siliciumcarbide worden gesmolten zonder toevoeging van zout. Soms kan het toevoegen van zout tijdens het smelten van groen siliciumcarbide enkele bijwerkingen hebben, zoals een verhoogde lekkage van ovenmaterialen en het ovenlichaam, en verhoogde corrosie van apparatuur en de werkplaats. Daarom moet er meer aandacht worden besteed aan het gebruik van zout tijdens het smeltproces van siliciumcarbide.